湖南飞桥汽车板簧有限公司位于湖南省常德经济技术开发区乾明南路89号，厂区占地总面积34066m2.始建于1954年，原属湖南省交通厅管辖，于2001年3月改制为民营企业，2019年搬迁至现厂址，公司现有员工80人，具有工艺设备先进，检测手段齐全，技术力量雄厚等优势，现具备年产10000吨汽车钢板弹簧的生产能力。
湖南飞桥汽车板簧有限公司于2014年3月委托长沙市环境科学研究院办理了《湖南飞桥汽车板簧有限公司板簧生产线搬迁扩建项目环境影响报告书》环评手续，11月3号原常德市环境保护局常德经济开发区分局出具了《关于湖南飞桥汽车板簧有限公司板簧生产线搬迁扩建项目的批复》(德环建【2014】23号)，由于园区规划等问题本项目从原海德路搬迁至乾明路，仅地址变化于2016年11月委托长沙市环境科学研究院办理了《湖南飞桥汽车板簧有限公司板簧生产线搬迁扩建项目选址变更环境影响补充报告》，12月3日原常德市环境保护局德山分局出具了《关于湖南飞桥汽车板簧有限公司板簧生产线搬迁扩建项目选址变更环境影响补充报告的批复》(德环建【2016】25号)
湖南飞桥汽车板簧有限公司2019年搬迁完成，4月委托湖南国康检验检测技术有限公司对该搬迁项目废气和废水进行验收监测。2019年4月25日通过了湖南飞桥汽车板簧有限公司板簧生产线搬迁扩建项目废气和废水环保设施竣工保护验收，验收意见详见附件3.2016年10月19日办理排污权证((常)排污权证(2016)第563号);湖南飞桥汽车板簧有限公司于2023年3月16日重新申请了排污许可证，证书编号为：914307007225383718001Q。
本项目为改建项目，由于产业升级，湖南飞桥汽车板簧有限公司拟将原喷漆生产线中手工补漆拆除，新增一条年加工9000t/a各种规格的汽车钢板弹簧电泳生产线，以提升产品质量，提高产品透明度、饱满度及硬度。电泳较传统喷漆流平性好，漆膜感强，漆膜滑感好，建设规模不发生改变。
在工程建设方面，湖南飞桥汽车板簧有限公司计划将原喷漆生产线保留，手工补漆生产工序拆除替换为电泳生产线。原喷漆产能降低90%，原辅料用量减少90%。
建设内容
湖南飞桥汽车板簧有限公司拟将原有手工补漆生产线拆除，保留原喷漆生产线，新建一条电泳生产线，面积约为510平方米，其他工序依托现有工程。
建设内容一览表
产品方案
项目生产产品与现有工程相同，为各种规格的汽车钢板弹簧，板簧片厚度为5-33mm，现有工程表面处理汽车钢板弹簧喷漆生产线总产量10000t/a，本次改建项目为拆除手工补漆工序，改建一条规模9000吨/年电泳生产线，表面处理汽车钢板弹簧总产量不变，为10000t/a，喷漆生产线产能减少至1000t/a。
产品情况表
改建后全厂生产设备汇总表
主要原辅材料消耗
电泳漆用量核算
项目需进行表面处理，电泳漆消耗量可按下式计算：电泳涂料消耗量(g/m2)=干漆膜密度(g/cm3)×膜厚(μm)/固体份含量(%)×涂料利用率(%)×(100%-加热减量)。
根据企业提供资料，项目电泳漆干膜厚度约为30μm，漆膜密度为1.48g/cm3.涂料利用率在95%左右，加热减量为8%。
根据表2-5列出的物质化学成分表：电泳漆阴极电泳涂料-乳液中固体份含量为35%(取平均值)，阴极电泳涂料-黑色浆中固体份含量约为51%(取平均值)。项目阴极电泳涂料-乳液、阴极电泳涂料-黑色浆、助剂的使用配比为7.952：1.988：0.06.则电泳漆即用状态下固态份含量比例约38.0%。计算出项目电泳涂料消耗量约为102.12g/m2.
根据建设单位提供资料，本项目阴极电泳涂料-乳液用量8.03t/a，阴极电泳涂料-黑色浆用量2.01t/a，助剂用量为0.06t/a。
电泳液核算
电泳漆在使用前还需要与溶剂水进行再次调配，成为即用电泳液置于电泳槽内使用。电泳漆和水的比例为3:17.最终电泳液阴极电泳涂料-乳液、阴极电泳涂料-黑色浆、助剂、水的使用配比为11.93：2.98：0.09：85.则电泳漆即用状态下固态份含量比例约5.7%。计算出项目电泳液消耗量约为680.8g/m2.
根据建设方提供资料，本项目电泳液挥发性有机物质量为0.144t，电泳液即用状态下密度约1.48g/cm3.总漆量为10.1t。据此计算出，项目所用电泳液挥发份含量为21.1g/L，低于200g/L;挥发性有机化合物含量为1.43%，含量低于10%。因此，本项目所用电泳液符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中“车辆涂料-电泳底漆”的相关要求。项目在生产过程中禁止使用高VOCs含量的涂料。
本项目使用电泳液(含85%水分)即用状态下挥发性有机化合物含量按下列计算：挥发性有机物含量(g/L)=挥发性有机物质量(g)×1000/[总漆量(g)÷密度(1.10g/cm3)]
根据建设方提供资料，本项目电泳液挥发性有机物质量为0.144t，电泳液即用状态下密度约1.10g/cm3.总漆量为67.4t。据此计算出，项目所用电泳液挥发份含量为2.35g/L，低于200g/L;挥发性有机化合物含量为0.21%，含量低于10%。因此，本项目所用电泳液符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中“车辆涂料-电泳底漆”的相关要求。项目在生产过程中禁止使用高VOCs含量的涂料。